青岛天润高周波电器有限公司

青岛天润高周波(图)-高频热处理感应器-高频热处理：

数字高频感应加热设备,超声波塑焊机,自动高频热合机 感应加热淬火高频热处理

单频率感应加热的困惑

　　众所周知，与其他传统的热处理方式相比，感应加热淬火具有工件表面硬度高、脆性低、疲劳强度高、工件表面质量好（不易氧化脱碳）、变形小，以及加热温度、淬硬层深度等参数容易控制等特点。然而对于类似齿轮这样具有凹凸表面的结构的工件而言，常规的单频感应加热技术就无法实现令人满意的处理效果。由于齿轮存在凸面和凹面，采用高频感应加热进行齿轮表面淬火（见下图），感应电流所产生的热量迅速传导，齿顶得到完全硬化，但是齿根硬化不足。此外，高频热处理装置，这种处理方法还容易在齿根面上增加残留应力，20cr能高频热处理么，导致断裂发生。

便携式感应加热设备

青岛天润高周波电器有限公司便携式感应加热设备

设备参数：

产品型号Merak 18/25

控制方式全数字嵌入式控制软件

工作模式手动模式、自动模式、温控模式

加热电流设置段数5段（可拓展至32段）

电源输入（50/60Hz）输入电压 380±10%V

额定电流 29A

电流 40A

频率范围 10-60KHz

电源输出额定输出功率18Kw 

输出功率 25Kw

功率范围2-100%

冷却水参数冷却水流量L/min12.5-17

冷却水入水口水温 35℃

冷却水 7.0-9.0PH

机箱尺寸主机尺寸430x300x300

为了对沿齿廓淬火有一仿形概念，引入了仿形率这一术语。

   仿形率=（100-（Ds/h）*100）*%

式中 Ds——齿顶处的硬化层深度（测至HV450）；

          h——齿高。

表3 三种热处理工艺的参数测量结果

由上表可以看出，双频淬火后，齿轮的残余压应力极限，接近800MPa。该公司认为，齿轮双频感应淬火能得到比单频淬火及渗碳淬火齿轮更高的强度，变形小更是其突出优势。

结论

·        齿轮同步双频感应淬火，可以取代某些齿轮的渗碳淬火工艺，明显的优点是变形量小，高频热处理，生产效率高，同时低成本，节能，环境污染小；

齿轮同步双频感应淬火设备操作简单方便，适合大批量、流水化生产；

结合先进的技术，可以很好的匹配频率及功率；

搭配相应的机械结构可以实现全自动化或半自动化生产，节约人工成本。

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